400-960-9610
CDL型不锈钢冲压多级离心泵该系列是本厂集汽车工业的冷拉挤压技术与凸焊接技术之工艺为一体的立体泵，采用丹麦先进制泵技术制造而成,该系列水力模型先进,高效节能.泵内部叶采用不锈钢冲压成形,流道光滑,避免产生二次污染.轴封采用耐磨机械密封,无泄漏.电机采用Y2铅外壳,进口轴承,绝缘等级F级.其整体及其零件互换性强。
全系列分为8种规格。CDLF立式多级不锈钢离心泵是泵运转平稳，低噪音,整机质量可靠,外形美观,体积小,重量轻,运行安装方便,是理想的绿色,环保,节能水泵. 流量2-80m3/h，出口压力最大2.4Mpa，温度-20℃~150℃ 。
1. 如医药,食品,饮料，锅炉补水，环保水处理，生活水增压，工业循环系统及加工系统等介质输送。 2. 稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 3. 诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 4. 泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 5. 参数范围选择： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：2900r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。
型号规格 口径 流量 扬程 功率 DN (m?/h) (m) (kw) 2-2 25 2 15 0.37 2-3 25 2 22 0.37 2-4 25 2 30 0.55 2-5 25 2 37 0.55 2-6 25 2 45 0.75 2-7 25 2 52 0.75 2-9 25 2 67 1.1 2-11 25 2 82 1.1 2-13 25 2 98 1.5 2-15 25 2 112 1.5 2-16 25 2 120 2.2 2-17 25 2 128 2.2 2-18 25 2 136 2.2 2-19 25 2 145 2.2 2-20 25 2 153 2.2 2-22 25 2 165 2.2 2-23 25 2 173 3 2-24 25 2 181 3 2-26 25 2 198 3 3-2 25 3 9 0.37 3-3 25 3 14 0.37 3-4 25 3 19 0.37 3-5 25 3 23 0.37 3-6 25 3 28 0.55 3-7 25 3 32 0.55 3-8 25 3 37 0.75 3-9 25 3 42 0.75 3-10 25 3 47 0.75 3-11 25 3 51 1.1 3-12 25 3 55 1.1 3-13 25 3 60 1.1 3-15 25 3 69 1.1 3-17 25 3 79 1.5 3-19 25 3 88 1.5 3-21 25 3 98 2.2 3-23 25 3 107 2.2 3-25 25 3 116 2.2 3-27 25 3 124 2.2 3-29 25 3 133 2.2 3-31 25 3 142 3 3-33 25 3 151 3 3-36 25 3 168 3 4-2 32 4 15 0.37 4-3 32 4 24 0.55 4-4 32 4 32 0.75 4-5 32 4 40 1.1 4-6 32 4 48 1.1 4-7 32 4 56 1.5 4-8 32 4 64 1.5 4-10 32 4 81 2.2 4-12 32 4 95 2.2 4-13 32 4 104 3 4-14 32 4 112 3 4-15 32 4 121 3 4-16 32 4 129 3 4-17 32 4 137 4 4-18 32 4 145 4 4-19 32 4 153 4 4-20 32 4 161 4 4-21 32 4 169 4 4-22 32 4 178 4 8-2 40 8 18 0.75 8-3 40 8 27 1.1 8-4 40 8 36 1.5 8-5 40 8 45 2.2 8-6 40 8 54 2.2 8-7 40 8 64 3 8-8 40 8 73 3 8-9 40 8 83 4 8-10 40 8 92 4 8-11 40 8 102 4 8-12 40 8 111 4 8-13 40 8 121 5.5 8-14 40 8 130 5.5 8-15 40 8 139 5.5 8-16 40 8 148 5.5 8-17 40 8 158 7.5 8-18 40 8 167 7.5 8-19 40 8 176 7.5 8-20 40 8 186 7.5 12-2 50 12 20 1.5 12-3 50 12 30 2.2 12-4 50 12 40 3 12-5 50 12 50 3 12-6 50 12 60 4 12-7 50 12 70 5.5 12-8 50 12 80 5.5 12-9 50 12 91 5.5 12-10 50 12 101 7.5 12-11 50 12 111 7.5 12-12 50 12 121 7.5 12-13 50 12 131 11 12-14 50 12 141 11 12-15 50 12 152 11 12-16 50 12 162 11 12-17 50 12 173 11 12-18 50 12 183 11 16-2 50 16 22 2.2 16-3 50 16 34 3 16-4 50 16 46 4 16-5 50 16 58 5.5 16-6 50 16 70 5.5 16-7 50 16 82 7.5 16-8 50 16 94 7.5 16-9 50 16 106 11 16-10 50 16 118 11 16-11 50 16 130 11 16-12 50 16 141 11 16-13 50 16 153 15 16-14 50 16 166 15 16-15 50 16 178 15 16-16 50 16 189 15 20-1 50 20 10 1.1 20-2 50 20 23 2.2 20-3 50 20 35 4 20-4 50 20 47 5.5 20-5 50 20 58 5.5 20-6 50 20 70 7.5 20-7 50 20 82 7.5 20-8 50 20 94 11 20-10 50 20 118 11 20-12 50 20 142 15 20-14 50 20 166 15 20-17 50 20 202 18.5 32-1-1 65 32 9 1.5 32-1 65 32 13 2.2 32-2-2 65 32 20 3 32-2 65 32 27 4 32-3 65 32 40 5.5 32-4 65 32 53 7.5 32-5 65 32 67 11 32-6 65 32 81 11 32-7 65 32 95 15 32-8 65 32 109 15 32-9 65 32 124 18.5 32-10 65 32 138 18.5 32-11 65 32 153 22 32-12 65 32 167 22 32-13 65 32 181 30 32-14 65 32 196 30 45-1-1 80 42 16 3 45-1 80 42 20 4 45-2-2 80 42 32 5.5 45-2 80 42 41 7.5 45-3-2 80 42 52 11 45-3 80 42 61 11 45-4-2 80 42 73 15 45-4 80 42 81 15 45-5-2 80 42 93 18.5 45-5 80 42 101 18.5 45-6-2 80 42 113 22 45-6 80 42 122 22 45-7-2 80 42 134 30 45-7 80 42 142 30 45-8-2 80 42 154 30 45-8 80 42 162 30 45-9-2 80 42 174 30 45-9 80 42 183 37 45-10-2 80 42 194 37 45-10 80 42 203 37 45-11-2 80 42 217 45 45-11 80 42 225 45 45-12-2 80 42 238 45 45-12 80 42 247 45 45-13-2 80 42 259 45 64-1-1 100 60 14 4 64-1 100 60 21 5.5 64-2-2 100 60 29 7.5 64-2-1 100 60 36 11 64-2 100 60 43 11 64-3-2 100 60 50 15 64-3-1 100 60 57 15 64-3 100 60 64 18.5 64-4-2 100 60 71 18.5 64-4-1 100 60 78 22 64-4 100 60 85 22 64-5-2 100 60 95 30 64-5-1 100 60 102 30 64-5 100 60 109 30 64-6-2 100 60 118 30 64-6-1 100 60 125 37 64-6 100 60 132 37 64-7-2 100 60 141 37 64-7-1 100 60 148 37 64-7 100 60 155 45 64-8-2 100 60 164 45 64-8-1 100 60 171 45 90-1-1 100 85 14 5.5 90-1 100 85 20 7.5 90-2-2 100 85 30 11 90-2 100 85 41 15 90-3-2 100 85 52 18.5 90-3 100 85 64 22 90-4-2 100 85 75 30 90-4 100 85 86 30 90-5-2 100 85 98 37 90-5 100 85 110 37 90-6-2 100 85 122 45 90-6 100 85 134 45
1. 将泵周围清除干净。 2. 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。 3. 调节填料压盖的松紧程度。 4. 检査电机转向是否与泵规定的转向一致. 5. 打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水）。 6. 关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。 7. 上述工作完毕.后动电机。 8. 当多级泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止，泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得最大的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。 9. 在运行中，轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃。 10. 填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却. 11. 泵轴封选用机械密封时.启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。 12. 当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。 13. 泵在运行中发现有不正常的矂音时，应立即停机检査其原因。 14. 冬季冷冻季节如短期停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。 15. 泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检査，更換其已磨损的零件。 16. 长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存.多级泵在停用期间（尤其是用做消防泵时）.必须每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。
1. 安装前检査水泵和电机的完好惰况； 2. 泵安装位置应尽可能靠近水源处； 3. 泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示； 4. 直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米（准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5. 安装管路时，进、出水管路都应有各自的支撑，不应使泵的法兰承受过大的管路重量. 泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 6. 在逬口管路上**装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍，以保证液体的自由畅通； 7. 为了维护和使用方便安全，在泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命； 8. 进口如需扩径连接，请选用偏心异径管连接头。
故障 原 因 解决方式 1 、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动. 灌注引水不够，管路与仪表联接处漏气。 检査底阀是否漏水.再灌足引水， 拧紧或修回漏气处。 2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。 检修底阀.更換水管.降低吸水高度。 3、压力表有压力，但仍不出水. 出水管阻力太大.旋转方向不对， 叶轮堵塞.泵转速不足。 检査或缩短水管。检査电机.清除叶轮内的污物.增加泵转速。 4 、流量低于设计要求。 水泵堵塞，密封环磨损过多.转速不足。 清扫水泵及管路.更換密封坏.增加泵转速。 5、泵消耗功率过大。 填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.泵流量增大。 调整填料压盖松紧程度，检査泵轴是否歪曲.更換叶轮.增加出水阻力.降低流量。 6、机械密封泄漏 磨擦副磨损严重.或密封面划伤。 更換新机械密封.重新研磨密封面。 7、泵内声音反常.泵不出 水。 吸水管阻力过大.吸入管路漏气. 输送的液体溫度过高。 检査吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度.降低水温。 8、水泵振动.轴承过热。 电机与泵不同心.轴承缺油或磨损。 调整电机轴与泵轴的同轴度.加油或更換轴承。
